担当営業が訪問し、製品を守る強度と美しい仕上がりを実現する為に、物流段階での輸送条件やお客様の新しいご要望をお聞きし、 具体的な仕様について打合せします。段ボールケース1ケースに対する内容物の入数や段ボール箱の積層個数、 保管状況、車の荷台・パレット・コンテナの大きさ、バーコードや社名等の印刷、緩衝機能の付加が必要か等のご要望をお聞きする事になります。

打合せ段階でお聞きした諸条件をもとに、強度・コスト・形態等を総合的に検討し、お客様のご要望にあった最適な商品を決定。 その後サンプルケースをCADで設計し、サンプルカッターで展開図面通りの試作品を作成し、各種の品質テストを行います。 改良を行った後、理想的なサンプルケースを作成し、お客様にお届けさせて頂きます。

お客様からのご注文は、 当社の店頭営業部社員がお受けし当社の専用システムにより受注させて頂きます。受注後、 専用システムを使用し、段ボールシート・ケースの生産から配送までを、一貫して管理していきます。

製造工程は、可能な限りロスを省いて、柔軟に製造が行えるように計画していきます。 段ボールシートを作成するコルゲートマシンの工程は、段ボールシートの紙幅、表・裏ライナー、 中芯を種類別に効率良く生産プログラムを作成し、そのプログラムにそって稼働していきます。 段ボールシートが完成した後、当社の製函工場にリフトで運び、箱の仕様に合わせて印刷や打ち抜き、 貼り合わせ等の加工が行われ完成となります。

専用システムに入力した受注データをもとに、配送エリアごとに製品を分類。 お客様の要望に沿った納品時間に納品させて頂きます。